Tubos resistentes ao desgaste são tubos compostos usados em partes de projetos de engenharia com desgaste severo. Uma camada de camada resistente ao desgaste é adicionada no interior para desempenhar o papel de economia de energia, redução de emissões, resistência ao desgaste e anticorrosão.
Dependendo das condições de desgaste, também existem diferentes opções de materiais para revestimentos de tubos resistentes ao desgaste. Existem tubos cerâmicos resistentes ao desgaste revestidos (revestidos com óxido de alumínio, carboneto de silício, zircônia, nitreto de silício, sialon, nitreto de alumínio, nitreto de boro, etc.); tubos de liga resistente ao desgaste; acessórios para tubos resistentes ao desgaste em malha de tartaruga; tubos de moagem de aço resistentes a borracha; tubos de aço-plástico resistentes ao desgaste; tubos de pedra fundida resistentes ao desgaste; tubos compostos autopropagáveis resistentes ao desgaste; tubos resistentes ao desgaste de liga de terras raras, etc.
Os tubos compostos de cerâmica resistentes ao desgaste são fundamentalmente diferentes dos tubos de aço tradicionais, tubos de liga de aço fundido resistentes ao desgaste, tubos de pedra fundida, tubos de aço-plástico, tubos de aço-borracha, etc. e a camada interna é corindo. A dureza da camada de corindo é tão alta quanto HV1100-1400, que é equivalente ao carboneto de tungstênio-cobalto, e sua resistência ao desgaste é mais de 20 vezes maior que a dos tubos de aço carbono. O antidesgaste dos cotovelos de tubos resistentes ao desgaste depende principalmente da camada de corindo com vários milímetros de espessura na camada interna. Este é um salto qualitativo em comparação com tubos de liga de aço fundido resistentes ao desgaste e tubos de pedra fundida que dependem tanto da composição e da estrutura quanto da espessura para resistir ao desgaste.
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