Como avaliar a qualidade do tubo de proteção do elemento de aquecimento
Materiais
Pureza do material
Para tubos de proteção de aço inoxidável, a pureza pode ser determinada testando sua composição. Por exemplo, o aço inoxidável 316L deve conter uma proporção específica de cromo, níquel e outros elementos, e quanto menor o teor de elementos de impureza, melhor. Para tubos de proteção de cerâmica, como cerâmica de alumina, a alumina de alta pureza (geralmente acima de 95%) pode garantir melhor resistência a altas temperaturas e resistência à corrosão.
Uniformidade do material
Observe a seção transversal do tubo de proteção, o material deve ser distribuído uniformemente, sem diferenças de cor óbvias ou agregação de partículas. Por exemplo, se o controle do processo do tubo de proteção cerâmico não for bom durante o processo de queima, pode haver inconsistência de densidade local, o que afetará sua qualidade.
Aparência
Qualidade da superfície
A superfície deve ser lisa e plana, sem arranhões óbvios, buracos de areia, poros, etc. Por exemplo, sob uma lupa, a superfície de um tubo de proteção de aço inoxidável de alta qualidade não deve apresentar defeitos de processamento visíveis; a superfície de um tubo de proteção de cerâmica deve estar livre de rachaduras, porque mesmo pequenas rachaduras podem se expandir sob alta temperatura ou estresse e fazer com que o tubo de proteção falhe.
Precisão dimensional
O diâmetro externo, o diâmetro interno e o comprimento do tubo de proteção devem atender aos requisitos de projeto. Quanto menor o desvio dimensional, melhor. Em termos gerais, a tolerância dimensional dos tubos de proteção do corpo de aquecimento industrial pode ser controlada dentro da faixa de ±0.1 - 0.5mm, dependendo dos requisitos de uso específicos.
Desempenho
Resistência a altas temperaturas
Os testes são conduzidos simulando o ambiente de alta temperatura do uso real. Por exemplo, o tubo de proteção é colocado em um forno de alta temperatura e aquecido de acordo com sua temperatura máxima de operação projetada (como um tubo de proteção de cerâmica em um ambiente de cerca de 1600 graus) para observar se o tubo de proteção está deformado, amolecido, rachado, etc. O tubo de proteção que pode manter uma estrutura estável em altas temperaturas é de melhor qualidade.
Resistência à corrosão
De acordo com o ambiente de uso do tubo de proteção, o teste de resistência à corrosão correspondente é realizado. Por exemplo, para o tubo de proteção usado no ambiente químico, ele pode ser imerso em uma solução ácida ou alcalina de uma concentração específica por um período de tempo (como imergi-lo em uma solução de ácido clorídrico a 5% por 24 horas) e, em seguida, observar a corrosão da superfície do tubo de proteção. Um tubo de proteção de boa qualidade deve ter apenas corrosão leve ou nenhuma corrosão.
Condutividade térmica
Você pode usar equipamento profissional de teste de condutividade térmica para medir. Um tubo de proteção com boa condutividade térmica pode transferir calor rapidamente e melhorar a eficiência do aquecimento. Em termos gerais, a condutividade térmica do aço inoxidável é de cerca de 16 - 30W/(m・K) , e a condutividade térmica de cerâmicas de diferentes materiais é diferente. Por exemplo, a condutividade térmica de cerâmicas de alumina é de cerca de 20 - 30W/(m・K) . Quanto maior a condutividade térmica dentro de uma faixa razoável, melhor.
Se você quiser saber como avaliar a qualidade do tubo de proteção do elemento de aquecimento, entre em contato com Huan Shang, faremos o possível para ajudá-lo!
