Os queimadores de carboneto de silício sinterizados de reação são amplamente utilizados em muitos campos industriais devido ao seu excelente desempenho. A seguir, são apresentadas suas principais áreas de aplicação:
1. Metalurgia de ferro e aço
No forno quente da explosão do forno, o queimador de carboneto de silício, queimado por reação, pode suportar a erosão do ar quente de alta temperatura, fornecer ar quente estável e de alta temperatura para o forno e melhorar a eficiência e a qualidade da fabricação de ferro. No forno de aquecimento de rolagem de aço, ele pode obter aquecimento uniforme, garantir que o aço tenha uma boa plasticidade durante o processo de rolagem, reduza os defeitos de aquecimento e melhore a qualidade da superfície e a precisão dimensional do aço.
2. Metais não ferrosos
Em um forno de fundição de alumínio, o queimador pode transferir rapidamente o calor gerado pela combustão de combustível para lingotes de alumínio e outros materiais no forno, alcançando o fusão rápida e melhorando a eficiência da produção. Ao mesmo tempo, sua boa resistência à corrosão pode resistir à erosão do líquido de alumínio e do gás do forno. Na fundição e processamento de metais não ferrosos, como cobre e zinco, também pode fornecer um ambiente estável de alta temperatura para atender aos requisitos de temperatura de diferentes estágios de processo.
3. Campo de fabricação de vidro
No forno de fusão de vidro, a forma de chama e a distribuição de temperatura podem ser controladas com precisão para fazer com que o vidro derreta uniformemente e esclareça, reduza bolhas e impurezas no vidro e melhorar as propriedades ópticas e a qualidade do vidro. No forno de recozimento de vidro, ele pode fornecer uma temperatura uniforme de recozimento, eliminar a tensão dentro dos produtos de vidro, impedir que o vidro quebre e melhorar a taxa de rendimento.
4. Campo de produção de cerâmica
Em fornos de rolos de cerâmica, eles podem ser dispostos uniformemente ao longo do comprimento do forno para fornecer um campo de temperatura estável e preciso para o disparo de corpos de cerâmica, tornando os produtos cerâmicos uniformes em cor e densa em textura, melhorando a consistência e a qualidade dos produtos. Nos fornos de traslado de cerâmica, eles podem aquecer rapidamente e esfriar, adaptando -se aos requisitos do processo de disparo de diferentes variedades de cerâmica e atendendo às necessidades de produção de pequenos lotes e múltiplas variedades.
Campo de caldeira industrial: nas caldeiras de incineração de resíduos, ele pode se adaptar a ambientes complexos de combustão, garantir a combustão total dos resíduos e reduzir a geração de substâncias nocivas, como dioxinas. Nas caldeiras de biomassa, os combustíveis de biomassa podem ser queimados efetivamente para fornecer energia térmica estável para a produção e aquecimento industrial.
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